近些年来,沧州数控龙门铣床慢慢在国内展露头角,很受机械加工行业的重视。由于沧州属大型铸造名城,自产自销不仅专业而已成本低,故价格有优势。
我国数控龙门铣床加工越来越普遍,取决于各行业对加工件的精密度要求越来越高。一般人们都把机床的数控化率作为先进制造业的标志。影响数控机麻拥塍一个重要因素是数控编程,下面向项展现数控编程能力现状与未来:
1、曾有资料显示,数控机床停机的20%~30%是因为编不出加工程序朗致的,因此,各数控系统生产厂家挪把是高数控系统的编程能力作为重要指标。数控机床问mu来,经过50多年的努力,逐步减少对CAM的厉,自身的编程能力有了很大的提高。
2、车削的丰富编程能力,早己使CAM自叹不如。下面以铣削加工为例,介绍数控系统的编程能力现状。
3、根据零件的形状和加工方法,可以分为孔(包括赚L),轮廓及挖曲面的加X数控系统是共了12种固定循环,包插占孔(包舌点钻、深孔!占(又分为排屑和断屑式两种)),攻丝(包括普通攻丝和刚性攻丝、左旋螺纹和右旋螺纹)、镗孔(包括粗惶濉半精搜滕滕),街辱编程变得简单实用。加工轴可以在轴,也可以在轴或萦,功能方便灵活。还有的系统具有螺纹切削加除了单个孔加工之外,系统还是共了诸如螺栓孔(圆周孔)、矩阵孔群的宏指令功能,使得孔位的描述变得快捷。还可以极坐标指令,用角度境编程功能编程等角度孔,可不必计算孔位在直角坐标系坐标值。对等3巨孔,用位置曾编程功能一段程序可描述9999个孔位、极大地简化了编程,是高了编程效率。
4、数控龙门铣床中,系统一般提供直线和圆弧插补器,对直线和圆弧轮廓进行描述时,对基点的计算影响了编程效率,为此,系统提供了轮廓简化编程功能,如A-B公司的CTL编程、NUM的PGP编程、意大利ECS公司的GAP编程等,以解决基点的自动计算问题。
5、用铣刀铣削轮廓,以零件轮廓编程。用平面刀具半径补h偿功能解决刀多,改变刀补h便可改变零牛尺寸。粗、精加工可共用一个程序。现在己没有人用刀心编程加工轮廓了。
6、翊匿线、圆弧轮廓,在有数学公式描述时,可用宏程序进行编程,系统自动计算轮廓节点,以直线或圆弧逼近轮廓。可以任意调整步距,并不增加加工程序的长度,又便于修改和观察,取得了很好的效果。最近,数控系统又开发出样条插补h器,使得给出列表点的轮廓加工变整捷。
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