1、大恒5-8米数控龙门铣床零件加工的适应性强,灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数字模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件
3、能加工一次装甲定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1m,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、生产自动化程度高,可以减轻操作的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6、生产效率高,数控龙门铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需要调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外数控龙门铣床的主轴和进给速度都是无极变速的,因此有利于选择适宜切削用量;
7、数控龙门铣床、数控龙门加工中心用来加工各类不同材质的攻坚,有的工件过硬,要求切削量过大时,建议用户加个意大利BF变速箱,增加主轴扭力,切削深度达4—5个毫米。
通过以上的对比,我们例举出了普通龙门铣床和数控龙门铣床的特点,总结还是数控龙门铣床符合当前生产制造的需要,“高精度,自动化,效率高”是传统普通龙门铣床无法比拟的。也正式因为数控龙门铣床有诸多特点和优势,所以才受到广大客户的青睐,精科大恒专业生产数控龙门铣床机床,具有铣削、镗削、钻削、锪孔、刚性攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率。