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精科大恒数控龙门铣床近几年来被广泛应用于全国各地各机械加工领域，因为行业应用广泛，并且深受广大用户好评！

精科大恒-数控龙门铣床广泛适用于普通机械、航空、航天、汽车、核工业、能源、模具、机车、重机、工程机械、船舶、机床、电子、印刷、轻纺等制造行业。

数控龙门铣床主要技术特点描述

1、引进消化吸收德国先进的设计理念，利用有限元法进行力学分析，合理布筋，合理分布质量，使机床整体刚性强，静态精度和动态性能稳定可靠，是一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备。

2、机床床身、工作台等大件均采用优质HT300树脂砂造型、优质铸铁铸造，使机床得到高刚性和长久稳定的精度。并经过充分的二次时效处理（回火、振动时效），为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

3、三轴采用台湾重载直线导轨，刚性强、动态性能佳，Z轴采用矩形滑块，刚性强，稳定性高。

4、采用日本进口THK丝杠传动，两端固定预拉伸结构，结构紧凑、运动平稳、精度高。

5、横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离设计为最短，翻转力矩小，结构刚性好。

6、主要传动结构为：交流伺服电机经联轴器直连,将动力传递到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱滑座联接，通过伺服电机旋转驱动主轴箱快速移动。

7、主轴箱体为发那专利线轨结构主轴箱（此结构具有精度高、速度快、高效率等特点，适合于铸件、普通钢件等需要高精度机床加工的工件）：

8、主轴箱两侧配有氮气平衡缸，保证主轴箱运动顺畅、稳定；

9、采用高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高承载转速可达6000rpm，主传动采用齿形带或直联或减速机变速传动至主轴；

10、X、Y、Z轴伺服反馈系统采用伺服电机绝对编码器控制位置精度，实现半闭环控制，保证机床高精度稳定运行，具有长期的精度保持性，特殊要求客户可选配进口光栅尺实现全闭环控制。

11、机床可选配刀具检测和工件检测系统。

12、导轨和丝杠采用集中定时定量集中润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运动部件灵活可靠。

13、主轴轴承、丝杠轴承均采用进口高速低温润滑脂，长久润滑，运动可靠。

14、工作台两侧各装一套螺旋式排屑器，加工产生的铁屑通过排屑器排到积屑小车，机床的端部可选配一套链板式排屑器，实现外部水冷冷却。

15、数控龙门加工中心刀库配置为台湾冈田24把圆盘刀库，随机位置装刀，由机械手装置完成还刀和送刀。方便批量生产加工需求，提高用户加工使用效率。

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